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泰格激光熔覆加工——激光表面修復(fù)機(jī)設(shè)備

在超聲波沖擊和靜壓力擠壓聯(lián)合作用下，金屬表面產(chǎn)生劇烈而均勻的塑性變形，工件表面和次表面形成大量位錯(cuò)、空穴，一定深度表層組織的原始狀態(tài)被嚴(yán)重地打破，晶粒組織被打碎，細(xì)化，在納米結(jié)構(gòu)層次上重新排列，從而獲得相應(yīng)表面結(jié)構(gòu)性能。激光表面修復(fù)機(jī)設(shè)備

結(jié)合熔覆工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等，超聲拋光技術(shù)能實(shí)現(xiàn)晶粒納米結(jié)構(gòu)層次上重新排列，在理論上能有效消除氣孔，重新排列裂紋附近晶粒結(jié)構(gòu)，均勻細(xì)化組織結(jié)構(gòu)，提高表面光潔度和工件表面性能。激光表面修復(fù)機(jī)設(shè)備

泰格激光熔覆加工——激光表面修復(fù)機(jī)設(shè)備

①激光功率、焦距（光源）、光斑規(guī)格。②機(jī)床精度、轉(zhuǎn)速、熔覆步進(jìn)控制（機(jī)床）。③零部件形狀、尺寸及材料特性（零部件基體）。④粉末成分、功能、物理性能（粒度分布、流動(dòng)性、松裝密度、氧含量）。⑤送粉速率。⑥保護(hù)氣流大小。這些參數(shù)的協(xié)調(diào)性作用，首先直接關(guān)乎熔覆產(chǎn)品的質(zhì)量，為直觀的是氣孔、砂眼、裂紋等肉眼可見(jiàn)的熔覆層宏觀表征，其次是熔覆尺寸以及機(jī)械加工完成后可測(cè)的表面硬度、粗糙度、耐腐蝕性，再次是取樣檢測(cè)的熔覆層稀釋率、結(jié)合情況、內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)及缺陷情況、剖面硬度、熱影響區(qū)大小等。激光表面修復(fù)機(jī)設(shè)備

泰格激光熔覆加工——激光表面修復(fù)機(jī)設(shè)備

效率提升和流程標(biāo)準(zhǔn)化是激光熔覆再制造的工藝發(fā)展方向

作坊式的自由發(fā)展模式讓激光熔覆產(chǎn)業(yè)化規(guī)模迅速壯大，但是與再制造產(chǎn)業(yè)面臨著同樣的問(wèn)題，那就是各類(lèi)規(guī)范體系的缺失，也有諸如激光熔覆相關(guān)行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)道，但難于規(guī)范整個(gè)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化。構(gòu)建各個(gè)工序、各個(gè)領(lǐng)域的激光熔覆再制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范將是激光熔覆再制造產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展的必要環(huán)節(jié)。另外，源于一i線(xiàn)激光熔覆實(shí)踐創(chuàng)造出的各類(lèi)簡(jiǎn)單、便捷、便于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的工裝也是再制造效率提升和質(zhì)量保障的有利元素。激光表面修復(fù)機(jī)設(shè)備